Introducción del proceso de moldeo RTM y clasificación

2022-08-18 17:48:30

Introducción del proceso de moldeo RTM y clasificación

1. Proceso y clasificación de moldeo RTM

RTM se refiere a una tecnología de proceso en la que una resina de baja viscosidad fluye en un molde cerrado, se infiltra en el material de refuerzo, se solidifica y se forma. Pertenece a la categoría de tecnología de formación líquida o formación líquida estructural de materiales compuestos. El método específico es poner materiales de refuerzo preformados, cortados o mecanizados razonablemente diseñados en el molde diseñado con anticipación. El molde debe sellarse y apretarse alrededor de la periferia para garantizar un flujo uniforme de la resina; después de que se cierra el molde, se inyecta una cierta cantidad de resina. Una vez curada la resina, se puede desmoldar el molde para obtener el producto deseado.

Las tecnologías SMC, moldeo BMC, moldeo por inyección, RTM y VEC son procesos de moldeo en molde cerrado. Debido a la formulación de leyes ambientales y la mejora de los requisitos del producto, los materiales compuestos de molde abierto están cada vez más restringidos, lo que ha impulsado la aplicación de la tecnología de moldeo en molde cerrado, especialmente en los últimos años, ha promovido la innovación y el desarrollo de la tecnología RTM.

2. Tipos de RTM

El proceso RTM comenzó en la década de 1950. En la actualidad, el proceso de moldeo RTM se ha utilizado ampliamente en la construcción, el transporte, las telecomunicaciones, la salud, la industria aeroespacial y otros campos. Varias tecnologías RTM se describen a continuación.

01. RTM, moldeo por transferencia de resina. Esta tecnología se deriva de la tecnología de poliuretano, el molde se cierra durante el moldeo y se inyecta resina en la preforma con un bajo contenido de fibra de vidrio, alrededor del 20-45%.

02. VARIT, moldeo por inyección de transferencia de resina asistido por vacío. La tecnología utiliza un vacío para introducir resina en la preforma, y también se puede presionar en la resina, con un vacío de alrededor de 10 a 28 pulgadas de mercurio.

03. VARTM, moldeo por inyección de transferencia de resina asistido por vacío. Los productos generalmente tienen menos poros y se puede aumentar el contenido de fibra de vidrio.

04. VRTM, moldeo por transferencia de resina al vacío.

05. VIP, método de impregnación al vacío.

06, VIMP, método plástico de impregnación variable. La resina se mueve mediante vacío o por su propio peso, compactando la impregnación.

07. TERTM, expansión térmica RTM. Se inserta un material de núcleo en la preforma, se impregna la resina y se calientan el molde y la pieza moldeada. El material del núcleo se expande cuando se calienta, compactando la capa. Usando esta compactación, combinada con el moldeo por compresión superficial.

08. RARTM, RTM asistido por caucho. En el método TERTM, no se utiliza el material del núcleo, sino caucho en su lugar. El molde de goma comprime el producto moldeado, de modo que los poros se reducen considerablemente y el contenido de fibra de vidrio puede llegar al 60-70%.

09. RIRM, ciclo de moldeo por inyección de resina. Una combinación de vacío y presión inyecta resina alternativamente en múltiples moldes, haciendo circular la resina hasta que la preforma se satura por completo.

10. CIRTM, Co-Inyección RTM. RTM de coinyección, que puede inyectar varias resinas diferentes, también puede usar varias preformas, puede utilizar bolsas de vacío y moldes de superficie flexible.

11. RLI, manchas de impregnación (infiltración) de resina líquida. La resina se inyecta en el molde inferior, la preforma se coloca en el molde superior y el molde superior se calienta y moldea con la presión de moldeo del autoclave. El calentamiento reduce la viscosidad de la resina, proporciona una buena fluidez y facilita la penetración.

12. Método de moldeo por impregnación de resina SCRIMPTM Seaman Composites. solicitar patente. La resina se impregna a presión mediante el uso de una bolsa de vacío, que tiene una velocidad de impregnación rápida y un área amplia. La resina también se puede impregnar completamente en la dirección del espesor de la preforma, y se deben usar bolsas de vacío y moldes de cara blanda.

13. RTM, moldeo por transferencia de resina. Esta tecnología se deriva de la tecnología de poliuretano, el molde se cierra durante el moldeo y se inyecta resina en la preforma con un bajo contenido de fibra de vidrio, alrededor del 20-45%.

14. La tecnología central del material compuesto de diseño virtual VECTM VEC es la idea patentada de "molde flotante". Un par compuesto de moldes se monta entre dos recipientes a presión de acero llenos de líquido, y los moldes forman un sello a lo largo de toda la longitud del recipiente, que se llena con un líquido comprimible térmicamente conductor, generalmente agua.