Cuál es la función principal del desmoldeante (la importancia del desmoldeante para los materiales compuestos)

2022-08-18 17:03:02

Cuál es la función principal del desmoldeante (la importancia del desmoldeante para los materiales compuestos)

Independientemente del material del molde, no se puede exagerar la importancia de los agentes de desmoldeo. Los agentes de desmoldeo forman una barrera entre el molde y la pieza, evitando la adhesión pieza/molde y facilitando la extracción de la pieza.

Para moldes abiertos (como el proceso de colocación manual de FRP), la mayoría de los agentes de desmoldeo son ceras o se basan en la química de polímeros. En algunos casos, se aplica papel antiadherente al molde. De estos, la mayoría son polímeros en soluciones portadoras a base de solventes, como mezclas de hidrocarburos alifáticos. Algunos fabricantes prefieren agentes desmoldantes a base de nafta, que tienen una vida útil más larga y tasas de evaporación más rápidas, y se cree que son menos dañinos para las superficies de las herramientas compuestas. Las regulaciones de emisiones cada vez más estrictas han fomentado el desarrollo de agentes de liberación a base de agua que no generan compuestos orgánicos volátiles (COV), son más fáciles de limpiar y presentan menos riesgo de irritación de la piel.

Los sistemas semipermanentes de liberación de polímeros permiten formar y liberar múltiples partes en una sola aplicación, mientras que las ceras pastosas requieren una nueva aplicación para cada parte. Los desmoldeantes semipermanentes, la primera opción para un mejor control de las emisiones de VOC, están especialmente formulados para satisfacer las necesidades del moldeo por transferencia de resina (RTM) y otros procesos de molde cerrado.

Los agentes desmoldantes internos agregados a las resinas o gelcoats, en lugar de o junto con los agentes desmoldantes externos en las superficies del molde, pueden reducir aún más las emisiones y tener un impacto insignificante en las propiedades físicas de la pieza y el acabado de la superficie.

El proceso de pultrusión requiere un agente de liberación interno porque la pieza se tira continuamente a través de la matriz y no permite la aplicación intermitente de un agente de liberación externo en la superficie de la matriz.

Además, la especificación del desmoldeante es tan importante como la correcta selección. Los detalles afectan la diferencia en la calidad de la superficie final de la pieza compuesta. Un sistema de liberación completo también debe incluir los procedimientos necesarios, como la limpieza de la superficie del molde y el sellado de orificios.