Cuáles son los métodos de producción de FRP?

2022-08-18 11:53:47

Los métodos de producción de FRP se dividen básicamente en dos categorías, a saber, el tipo de contacto húmedo y la formación de presión en seco. Por ejemplo, de acuerdo con las características del proceso, hay moldeo por colocación manual, moldeo por laminación, método RTM, método de extrusión, moldeo por compresión, moldeo por bobinado, etc. El moldeo por colocación manual también incluye el método de colocación manual, el método de prensado de bolsas , método de rociado, método de baja presión de laminado húmedo y método de laminado manual no borroso.

Los métodos de moldeo más utilizados en el mundo son los siguientes cuatro.

①Método de colocación manual: los principales países utilizados son Noruega, Japón, Gran Bretaña, Dinamarca, etc.

Productos Kenny's Hand Lay-Up: Ventilador FRP

Productos Kenny's Hand Lay-Up: Ventilador FRP

②Método Jet: Los principales países utilizados son Suecia, Estados Unidos, Noruega, etc.

③Método de moldeo: Alemania se utiliza principalmente en países como Alemania.

④Método RTM (moldeo por transferencia de resina): utilizado principalmente en Europa, América y Japón.

También hay: método de bobinado de filamento, método de pultrusión y método de prensado en caliente, etc.

Más del 90 % de los productos de FRP en mi país se fabrican con el método de laminado manual, y otros incluyen el método de moldeado, el método de bobinado, el método de laminación, etc. El método de laminado manual en Japón todavía representa el 50 %. Desde la perspectiva de los países del mundo, el método hand lay-up aún representa una proporción considerable, lo que indica que aún tiene vitalidad. Las características del método de colocación manual son que se forma con resina húmeda, el equipo es simple, el costo es bajo y se puede pegar todo el producto de más de 10 m al mismo tiempo. La desventaja es que el grado de mecanización es bajo, el ciclo de producción es largo y la calidad es inestable. mi país ha introducido equipos de proceso como extrusión, pulverización y bobinado desde el extranjero. Con el desarrollo de la industria de FRP, seguirán surgiendo nuevos métodos de proceso.

Los principales campos de aplicación de FRP se resumen a grandes rasgos de la siguiente manera:

1. Industria de la construcción: torres de refrigeración, puertas y ventanas de plástico reforzado con fibra de vidrio, estructuras de edificios, envolventes de edificios, equipos para interiores y piezas decorativas, paneles de plástico reforzado con fibra de vidrio, tejas corrugadas, paneles decorativos, placas de cubierta de plástico reforzado con fibra de vidrio, artículos sanitarios y baños integrales, saunas, baños de surf, encofrados de edificación, construcción de silos, encofrados de hormigón, dispositivos de refuerzo y aprovechamiento de energía solar, etc.

2. Industria química y química: tuberías resistentes a la corrosión, tanques de almacenamiento y tanques de almacenamiento, bombas de transferencia resistentes a la corrosión y sus accesorios, válvulas resistentes a la corrosión, rejillas, instalaciones de ventilación y equipos y accesorios de tratamiento de aguas residuales y residuales, etc.

3. Industria del transporte de automóviles y ferrocarriles: carcasas de automóviles y otros componentes, automóviles en miniatura totalmente de plástico, carrocerías, puertas, paneles interiores, pilares principales, pisos, vigas inferiores, parachoques, paneles de instrumentos de automóviles de pasajeros grandes, minivans, así como camiones cisterna, camiones frigoríficos, cabinas de tractores y capotas.

4. En términos de transporte ferroviario, hay marcos de ventanas de trenes, placas dobladas de techo interior, tanques de agua de techo, pisos de inodoros, puertas de vagones de equipaje, ventiladores de techo, puertas de vagones refrigerados, tanques de almacenamiento de agua y ciertas instalaciones de comunicación ferroviaria.

5. En cuanto a la construcción de carreteras, hay señales de tráfico, muelles de aislamiento, pilotes de señales, tableros de señales, barandas de carreteras, etc., embarcaciones e industrias de transporte acuático.

6. Naves interiores de pasajeros y de carga, barcos de pesca, aerodeslizadores, varios yates, barcos de carreras, barcos de alta velocidad, botes salvavidas, barcos de tráfico, así como boyas de baliza y boyas de amarre de plástico reforzado con fibra de vidrio, etc.

7. Industria eléctrica e ingeniería de comunicaciones: equipo de extinción de arco, tubo de protección de cable, bobina de estator del generador y anillo de soporte y carcasa de cono, tubo aislante, varilla aislante, anillo de protección del motor, aislador de alto voltaje, carcasa de condensador estándar, buje de refrigeración del motor, Generador parabrisas y otros equipos eléctricos resistentes; equipos eléctricos como cajas de distribución y tableros de distribución, ejes aislantes, cubiertas de plástico reforzado con fibra de vidrio; placas de circuito impreso, antenas, radomos y otras aplicaciones de ingeniería electrónica.