Principio y proceso de colocación manual de FRP
Las características del material de los materiales reforzados con fibra conducen a los siguientes procesos básicos de moldeo: proceso de moldeo por colocación manual, proceso de moldeo por pultrusión, proceso de moldeo por bobinado y proceso de moldeo por compresión.
colocación de la mano
1. Principio del método de colocación manual
El proceso de laminación manual, también conocido como moldeo por contacto, es el método de moldeo más antiguo y más utilizado en la producción de materiales compuestos a base de resina. El proceso de laminación manual se basa en una mezcla de resina con un agente de curado como matriz, fibra de vidrio y su tejido como material de refuerzo, y se coloca manualmente en un molde recubierto con un agente de liberación para unir los dos. Un método de proceso para la fabricación de productos de plástico reforzado con fibra de vidrio. La resina matriz suele ser una resina de poliéster insaturada o una resina epoxi, y el material de refuerzo suele ser fibra de vidrio sin álcalis o medio alcalino y su tejido. En el proceso de colocación manual, se utiliza menos equipo mecánico y es adecuado para la producción de productos de múltiples variedades y lotes pequeños, y no está limitado por el tipo y la forma de los productos.
2. El proceso de moldeo
El proceso de moldeado manual es: primero aplique un agente de desmoldeo en la superficie de moldeo del molde limpia o tratada, y después de que esté completamente seca, agregue un agente de curado (iniciador), acelerador, pasta de pigmento y otros aditivos Y revuelva la capa de gel o la mezcla de resina de manera uniforme, cepíllela sobre la superficie de moldeo del molde y luego coloque la tela de vidrio cortado (fieltro) y otros materiales de refuerzo sobre ella, y preste atención a saturar la resina y eliminar las burbujas de aire. Repita la operación de colocación anterior hasta alcanzar el espesor de diseño y luego proceda al curado y desmoldeo.
3. Equipo de formación
El proceso de colocación manual utiliza menos equipo. El equipo para hacer maquetas incluye tornos para madera, cepilladoras para madera y sierras circulares para madera; compresores de aire y equipos de elevación se utilizan generalmente para el desmoldeo.
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